범주
높은 연마 맞춤형 정밀 황동 하드웨어 CNC 밀링 부품 CNC 가공 부품 황동 케이블 피팅 황동 구리 커넥터 황동 부품
우리는 분말 야금 기술을 통해 전자 기기, 기계 장치 기계 부품에 대한 OEM 황동 부품 및 액세서리를 제공합니다. 분말 야금은 금속 가공 공정입니다.
기본정보
모델 번호. | 가공 부품 |
사양 | 맞춤형 크기 |
기원 | 중국 |
생산 능력 | 800, 000개/월 |
제품 설명
우리는 분말 야금 기술을 통해 전자 기기, 기계 장치 기계 부품에 대한 OEM 황동 부품 및 액세서리를 제공합니다. 분말 야금은 미세한 분말 금속을 바인더 재료와 혼합하여 "공급 원료"를 만든 다음 사출 성형을 통해 성형 및 응고시키는 금속 가공 공정입니다. 여러 작업을 하나의 공정으로 결합하는 기능을 통해 PM은 리드 타임을 성공적으로 절약할 수 있습니다. 비용뿐만 아니라 제조업체에게도 상당한 이점을 제공합니다. 금속 사출 성형 공정은 "전통적인" 제조 방법에 비해 낭비가 크게 줄어들기 때문에 친환경 기술일 수 있습니다.금속 사출 성형 부품의 경제적 이점은 소형 부품의 복잡성과 부피에 있습니다. PM 재료는 경쟁 방법으로 형성된 금속과 비슷하며 최종 제품은 광범위한 산업, 상업, 의료, 치과, 총기, 항공 우주 및 자동차 응용 분야에서 사용됩니다. ±0.3%의 치수 공차가 일반적이며 더 정밀한 공차를 위해서는 가공이 필요합니다. PM은 다른 제조 방법을 통해 품목을 효율적으로 제조하기 어렵거나 심지어 불가능한 부품을 생산할 수 있습니다. 내부/외부 스레드, 소형화 또는 식별 표시와 같은 부품 복잡성에 내재된 기존 제조 방법의 비용 증가는 일반적으로 사출 성형의 유연성으로 인해 MIM 작업 비용을 증가시키지 않습니다.
각 단계별 PM 처리 :1. 메탈 파워 옵션2. 바인더3. 혼합4. 성형5. 디바인딩6. 소결7. 연마 등 소결 후 작업 8. 기계적 성질 MIM 부품소재:스테인리스 철, 구리 금속 사출 성형 공정 맞춤형 금속 부품 제작업체를 대상으로 PM 서비스를 제공합니다.
금속 가공을 위한 금속 사출 성형의 장점:
- 복잡한 모양과 기하학적 구조에 대한 최고 수준의 설계 자유도
- 점점 더 엄격해지는 재료 및 제품 설계 요구 사항에 대한 실용적이고 경제적인 솔루션을 제공합니다.
- 측면 드릴링, 내부 및 외부 스레드, 기어 톱니와 같은 다양한 기능의 기능적 통합.
- 탁월한 공정 능력으로 뛰어난 배치 간 반복성
- 다중 캐비티 도구를 사용하는 완전 자동 사출 성형기에서 대량 생산 시리즈 실행
- 부품은 열처리 및 표면 처리, 도금, 용접 및 납땜이 가능합니다.
맞춤형 금속 부품 사양
상품 유형 | 맞춤형 스테인레스 스틸 부품 가공 터닝 부품 맞춤형 금속 부품 금속 사출 성형 부품 티타늄 부품 다이 캐스팅 부품 정밀 부품 CNC 기계 가공 부품 분말 야금 |
재료 | 금속, 철, 스테인레스 스틸, 구리, 탄소강 |
프로세스 | 금속 사출 성형, 분말 야금, 스탬핑, CNC 가공 |
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