MIM 부품 금속 사출 성형 맞춤형 부품/소결 분말 야금 부품/복잡한 스테인레스 스틸 예비 부품

MIM 부품 금속 사출 성형 맞춤형 부품/소결 분말 야금 부품/복잡한 스테인레스 스틸 예비 부품

분말야금(PM) 공정의 발전인 금속사출성형(MIM) 공정의 공장도 가격은 이 기술의 한 분야이다. 스테인레스 스틸 제조 전문업체입니다.
기본정보
모델 번호.예비 부품
기원중국
생산 능력800, 000개/월
제품 설명
분말야금(PM) 공정의 발전인 금속사출성형(MIM) 공정의 공장도 가격은 이 기술의 한 분야이다.
우리는 분말 사출 성형 공정을 통해 스테인레스 스틸 부품, 철 기반 합금 부품 제조를 전문으로합니다. 금속 사출 성형 공정은 복잡한 형상의 금속 부품 대량 생산을위한 최상의 솔루션입니다. 우리는 고품질 금속의 설계부터 이행까지 원 스톱 엔드 솔루션을 제공합니다. 부속 . 복잡한 금속 부품의 요구량이 일정량보다 높을 경우 MIM이 가공보다 저렴합니다. 부품이 일정 수량에 도달하지 못한 경우 다른 제조 공정을 통해 생산됩니다.
MIM 분말 사출 성형 소형 금속 부품 제조. 금속 가공용 금속 사출 성형의 장점:
  • 복잡한 모양과 기하학적 구조에 대한 최고 수준의 설계 자유도
  • 점점 더 엄격해지는 재료 및 제품 설계 요구 사항에 대한 실용적이고 경제적인 솔루션을 제공합니다.
  • 측면 드릴링, 내부 및 외부 스레드, 기어 톱니와 같은 다양한 기능의 기능적 통합.
  • 탁월한 공정 능력으로 뛰어난 배치 간 반복성
  • 다중 캐비티 도구를 사용하는 완전 자동 사출 성형기에서 대량 생산 시리즈 실행
  • 부품은 열처리 및 표면 처리, 도금, 용접 및 납땜이 가능합니다.

금속 사출 성형 부품의 경제적 이점은 소형 부품의 복잡성과 부피에 있습니다. MIM 재료는 경쟁 방법으로 형성된 금속과 유사하며 최종 제품은 광범위한 산업, 상업, 의료, 치과, 총기, 항공 우주 및 자동차 응용 분야에서 사용됩니다. ±0.3%의 치수 공차가 일반적이며 더 정밀한 공차를 위해서는 가공이 필요합니다. MIM은 다른 제조 방법을 통해 품목을 효율적으로 제조하기 어렵거나 심지어 불가능한 부품을 생산할 수 있습니다. 내부/외부 스레드, 소형화 또는 식별 표시와 같은 부품 복잡성에 내재된 기존 제조 방법의 비용 증가는 일반적으로 사출 성형의 유연성으로 인해 MIM 작업 비용을 증가시키지 않습니다.우리는 MIM 스테인레스 스틸 303, 304, 316, 17-4phMIM 텅스텐 재질의 MIM 서비스를 제공합니다.MIM 구리 맞춤형 MIM 스테인레스 스틸
금속 사출 성형(MIM) 공정의 금속 부품은 자동차, 의료(치과 포함), 통신, 소비재, 스포츠 용품, 전자 기기 등에서 찾아볼 수 있습니다.
맞춤형 금속 부품 사양

상품 유형
맞춤형 금속 사출 성형 스테인레스 스틸 철 부품 부품, 복잡한 구조 부품, 주조 부품을 스탬핑하는 기계 부품.

재료
금속, 철, 스테인레스 스틸, 구리, 탄소강

프로세스
금속 사출 성형, 분말 야금, 스탬핑

치료
부동태화, 연마, 전기도금, 샌드블라스트, 산화, 베이킹 페인팅, 실크스크린, 레이저 조각, 열처리, 아노다이징, 템퍼링, 브러싱, 아연 도금, 니켈 도금, 오일 스프레이, 코팅 Ni/Cr/아연 도금

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